Анализ и оптимизация производственных циклов

Анализ и оптимизация производственных циклов

Выполняемая работа основывается на следующих этапах изучения и анализа:

  • Анализ и рационализация отдельных фаз производства и выработка порядка выполнения операций, крайне важного для создания системы качества. В нем с повышенной точностью описывается наилучший метод выполнения работы, при этом показывается, что необходимо усовершенствовать в существующем методе. При определении такого оптимального метода будут обеспечиваться условия безопасности труда для работника при одновременной минимизации его усилий, которые будут оцениваться аналитически. По окончании данной работы может последовать обучение производственного персонала и руководства цеха.

  • Анализ и рационализация системы нормирования труда. Выборочно определяются стандартные нормы времени выполнения производственных операций с помощью консолидированных приемов анализа данных норм. Фирме предоставляются инструменты, необходимые для того, чтобы можно было в дальнейшем самостоятельно осуществлять правильный расчёт норм времени и постоянно проводить критическую оценку методов работы.

  • Изучение рабочих мест в поиске возможностей для повышения производительности труда, экономии сырья, обеспечения лучшей эргономики рабочего места, экономии энергии. Анализируется используемое оборудование – от самого простого до самого сложного, при этом оцениваются его реальные эффективность и удобство.

  • Изучение эффективности использования людских ресурсов – как основных, так и вспомогательных. На основе результатов изучения норм времени рассчитывается ритм работы на производстве, при этом выделяются методологические факторы и порядок прохождения изделия, факторы физические и относящиеся к среде на рабочем месте, климатические факторы, возможные причины несоблюдения заданных параметров производительности.